Ngành công nghiệp in trực tiếp lên phim (DTF) đang bước vào một kỷ nguyên mới vào năm 2025, với trọng tâm là tính bền vững và tuân thủ quy định. Khi nhu cầu toàn cầu về dệt may tùy chỉnh tiếp tục tăng, các bên liên quan trong lĩnh vực DTF đang chịu áp lực phải giảm tác động môi trường, loại bỏ hóa chất độc hại và chuyển sang chuỗi cung ứng địa phương hóa.
Mặc dù quy trình DTF tiết kiệm chi phí và linh hoạt, nó đang đối mặt với sự giám sát ngày càng gay gắt do phụ thuộc vào vật tư từ dầu mỏ, công thức hóa học phức tạp và mạng lưới vận chuyển toàn cầu. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá những xu hướng DTF hàng đầu định hình ngành vào năm 2025 và các bước mà các nhà sản xuất và xưởng in hàng đầu đang thực hiện để giải quyết những thách thức cấp bách này.
Địa Phương Hóa Chuỗi Cung Ứng DTF
Trước đây, các vật tư DTF như phim PET, mực pigment gốc nước và bột kết dính chủ yếu được sản xuất ở Đông Á, sau đó vận chuyển bằng đường hàng không hoặc biển đến các trung tâm phân phối ở châu Âu, châu Mỹ và các khu vực khác, tạo ra lượng khí thải carbon đáng kể. Khi các quy định về khí hậu toàn cầu thắt chặt và chi phí vận chuyển tăng, mô hình này đang trở nên không bền vững.
Để ứng phó, nhiều nhà sản xuất đang địa phương hóa sản xuất. Các công ty ở châu Âu và Bắc Mỹ đang đầu tư vào cơ sở sản xuất khu vực để sản xuất mực DTF và bột kết dính gần hơn với người dùng cuối. Điều này không chỉ giảm phát thải liên quan đến vận chuyển mà còn tăng khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng, rút ngắn thời gian giao hàng và giảm phụ thuộc vào thị trường quốc tế biến động. Xu hướng sản xuất phi tập trung là một trong những thay đổi quan trọng nhất trong ngành DTF, và đến năm 2026, dự kiến các chuỗi cung ứng khu vực sẽ phục vụ hơn 40% sản lượng DTF toàn cầu.
Xử Lý Rác Thải Phim PET - Từ Thách Thức Đến Cơ Hội Tái Chế
In DTF sử dụng phim polyethylene terephthalate (PET) làm vật mang cho hình ảnh in. Mặc dù hiệu quả và tiết kiệm chi phí, phim PET hiện chỉ dùng một lần, dẫn đến lượng lớn rác thải nhựa khó thể tái chế do bị nhiễm mực và keo. Đây là một trở ngại lớn trong việc đạt được tính bền vững trong quy trình DTF.
Một giải pháp mới nổi là phát triển phim PET tái chế từ rác thải nhựa sau tiêu dùng, chẳng hạn như chai nhựa đã qua sử dụng. Những loại phim này có độ ổn định nhiệt và chất lượng in tương tự trong khi giảm đáng kể lượng nhựa nguyên sinh. Tuy nhiên, việc áp dụng rộng rãi vẫn bị hạn chế do chi phí và nguồn cung hạn chế.
Một hướng khác đang được khám phá là các giải pháp thay thế PET phân hủy sinh học. Các nhóm nghiên cứu đang thử nghiệm phim làm từ axit polylactic (PLA) và cellulose có thể phân hủy trong điều kiện công nghiệp. Mặc dù hứa hẹn về mặt môi trường, những vật liệu này thường thiếu độ bền cần thiết để chịu nhiệt và duy trì chất lượng hình ảnh lâu dài. Trong khi chờ giải quyết các thách thức này, các giải pháp lai như PET tái chế một phần với lớp phủ phân hủy sinh học có thể là bước đệm hướng tới tính bền vững.

Công Thức Mực DTF An Toàn Hơn
Quy trình DTF liên quan đến nhiều chất hóa học, từ glycol trong mực đến sắc tố titan và bột keo dễ bay hơi. Năm 2025, sự giám sát quy định về an toàn hóa chất ngày càng tăng, đặc biệt ở EU và một số khu vực Bắc Mỹ. Nhiều hợp chất phổ biến trong mực và bột DTF đang được xem xét lại do tác động tiềm ẩn đến sức khỏe và môi trường.
Một mối lo ngại lớn là việc sử dụng ethylene glycol và diethylene glycol trong mực pigment gốc nước. Những dung môi này có thể gây độc nếu hít phải hoặc hấp thụ qua da, và một số nhà sản xuất hàng đầu đã cải tiến công thức mực để loại bỏ chúng. Tương tự, quá trình sản xuất titanium dioxide (TiO₂), một chất tạo màu trắng phổ biến trong mực DTF, thường liên quan đến trimethylolpropane (TMP), một chất có thể bị hạn chế ở EU do khả năng tồn lưu trong môi trường. Các nhà sản xuất đang tìm kiếm giải pháp thay thế không chứa TMP mà vẫn đảm bảo độ mờ và sáng.
Bột keo cũng đang được kiểm tra kỹ lưỡng. Trong quá trình ép nhiệt, chúng có thể giải phóng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), một số trong đó liên quan đến kích ứng đường hô hấp hoặc vấn đề sức khỏe lâu dài. Thách thức là cân bằng giữa độ bám dính và thành phần hóa học an toàn.
Chứng Nhận Xanh Trong Ngành DTF
Để giải quyết các vấn đề hóa chất, ngành DTF ngày càng áp dụng các tiêu chuẩn chứng nhận đánh giá tác động môi trường và sức khỏe của nguyên liệu. Một trong những khung đánh giá hàng đầu là Bluesign, kiểm tra hơn 28.000 chất về độc tính, khả năng tích tụ sinh học và tồn lưu môi trường. Các xưởng in và nhà sản xuất đạt chứng nhận Bluesign chứng tỏ cam kết mạnh mẽ với hóa học bền vững.
Các chứng nhận khác đang gia tăng vào năm 2025 bao gồm OEKO-TEX® Eco Passport và GOTS (Global Organic Textile Standard). Những nhãn này đặc biệt quan trọng với các thương hiệu thời trang nhằm đảm bảo sản phẩm in an toàn khi tiếp xúc da và không chứa chất độc hại. Khi các quy định phát triển, chứng nhận không còn là tùy chọn mà trở thành yêu cầu bắt buộc để tiếp cận thị trường toàn cầu, đặc biệt trong lĩnh vực thời trang, sản phẩm trẻ em và hàng dệt may gia dụng.
Triển Vọng Thị Trường
Mục tiêu cuối cùng của ngành DTF là chuyển từ mô hình “sản xuất – sử dụng – thải bỏ” sang hệ sinh thái bền vững hoàn chỉnh. Điều này bao gồm thiết kế vật tư có khả năng tái chế, giảm thiểu hóa chất độc hại và tích hợp hiệu suất môi trường vào mọi giai đoạn sản xuất. Đạt được tầm nhìn này đòi hỏi sự hợp tác toàn chuỗi cung ứng—từ nhà cung cấp nguyên liệu đến nhà phát triển phần mềm và đơn vị in.
Phần mềm cũng đóng vai trò quan trọng. Các thuật toán sắp xếp mẫu và phần mềm RIP chuyên dụng cho DTF giúp tối ưu hiệu quả vật liệu, giảm lãng phí phim. Máy in kết nối đám mây theo dõi lượng mực và keo sử dụng giúp doanh nghiệp đo lường chỉ số bền vững theo thời gian thực.
Trong những năm tới, thành công trong lĩnh vực DTF không chỉ được định nghĩa bằng chất lượng in hay chi phí mỗi đơn vị. Tác động môi trường, tuân thủ quy định và minh bạch sẽ trở nên quan trọng không kém. Ngành công nghiệp này đang trên đà tái định hình, và năm 2025 sẽ được nhớ đến như năm DTF thực sự “xanh hóa”.